在工业4.0浪潮与“中国制造2025”战略的深度驱动下，制造业的数字化转型已成为不可逆转的趋势。行业领先的自动识别与数据采集解决方案提供商iData盈达，与专注于工业互联网及制造运营管理（MOM）领域的依柯力信息科技（上海）股份有限公司达成战略合作。双方宣布将深度融合各自在计算机系统集成与智能制造领域的专业优势，共同为制造企业打造一体化、高效、智能的数字化解决方案，标志着产业协同赋能智能制造进入了一个新的阶段。
一、 强强联合：优势互补，共筑数字化基石
iData盈达长期深耕于自动识别技术（AIDC）领域，其产品线涵盖工业级移动数据终端、扫描器、RFID等，在数据采集的“最后一米”拥有深厚的技术积淀和丰富的现场应用经验。数据是数字化的血液，精准、实时、高效的数据采集是智能制造系统有效运行的基石。
而依柯力信息作为国内领先的工业SaaS服务商，其核心产品iMOM智能制造运营管理平台，覆盖了生产计划、调度、执行、质量、设备、物料等制造全流程管理，致力于通过数字化手段提升工厂的透明化、精细化与智能化水平。
此次合作的核心，正是将iData盈达在“感知层”与“数据入口”的硬件优势，与依柯力信息在“平台层”与“应用层”的软件及管理优势进行深度集成。通过标准化的接口与协议，实现从车间现场设备数据采集，到制造执行系统（MES）数据流转与处理的无缝对接，构建起“端到端”的数据闭环。
二、 赋能场景：从数据采集到智能决策的全链路升级
双方合作推出的集成解决方案，将深刻改变制造企业的多个核心场景：
- 透明化生产现场：工人通过iData工业PDA或移动终端，实时扫描物料条码、工序条码、设备编码，生产进度、物料消耗、在制品状态等信息被自动、准确地采集并同步至iMOM平台。管理者可随时随地掌控全局，实现生产过程的全程可视化与可追溯。
- 精细化质量管理：在关键质检点，利用移动终端快速采集产品序列号、检验结果数据，并与工艺标准自动比对。质量数据实时上传，便于快速进行统计分析、缺陷定位与质量预警，将质量管理从事后检验转向过程预防。
- 智能化仓储物流：集成iData的RFID与扫描设备，实现原材料入库、车间领料、成品出库等环节的快速、批量、非接触式盘点与核对。数据直接驱动iMOM系统中的库存账目更新，实现物流与信息流的同步，大幅提升仓储效率与准确性。
- 无纸化作业与人员效能提升：取代传统的纸质工单、报表，所有操作指令、标准作业程序（SOP）均通过移动终端下达与展示。减少人为转录错误，缩短信息传递时间，同时通过对人员作业数据的分析，为绩效管理与技能培训提供依据。
三、 系统集成的价值：1+1>2的协同效应
本次合作超越了简单的产品配套，是真正意义上的“计算机系统集成”。它不仅仅是硬件与软件的连接，更是业务流程的再造与数据价值的深度挖掘。其带来的核心价值包括：
- 降低集成复杂度与成本：由双方提供经过预先验证的标准化集成方案，企业无需再为不同品牌设备与系统的对接耗费大量时间和开发资源，实现了“开箱即用”的快速部署。
- 提升系统稳定性与数据可靠性：从数据源头上确保准确性，并通过稳定的传输链路保障业务数据在关键系统中的一致性，为上层的数据分析与决策提供可信基础。
- 加速数字化转型落地：为制造企业，特别是中小型企业，提供了一站式、模块化的数字化升级路径。企业可以根据自身需求，从某个具体场景（如质量追溯或仓库管理）入手，平滑扩展，逐步构建完整的数字化体系。
- 释放数据潜能：打通了从边缘到云端的数据通道，使得海量的现场数据能够汇聚到制造运营管理平台，结合高级分析与人工智能算法，最终实现从经验驱动到数据驱动的智能决策优化，如预测性维护、动态排产等。
四、 展望未来：共建智能制造新生态
iData盈达与依柯力信息的战略携手，是产业链上下游企业面向智能制造未来的一次有力回应。它表明，在数字化转型的深水区，单点技术的突破已不足以应对系统性挑战，跨领域的协同创新与生态共建才是关键。
双方将继续深化合作，共同探索5G、边缘计算、数字孪生等新技术在集成方案中的应用，持续丰富解决方案库，并联合打造行业标杆案例。通过赋能更多制造企业实现降本、增效、提质与创新，这一合作将为推动中国制造业的整体转型升级注入强劲的数字化动力，共同绘制智能制造的美好蓝图。
